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钢结构楼梯工程的制作加工流程

文章出处:东莞联丰钢构发表时间:2018-10-11


东莞钢结构楼梯工程的制作加工流程:
 

1.钢结构楼梯材料的检验-材料的质量检查和基本要求

1.1要按要求进行备料,在检查验收钢结构楼梯工程制作型材时,看型材表面是否光滑平整,是否有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。

1.2钢型材、板材:应符合设计技术参数的要求,并具有材质证明,用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板,宜采用3#钢和16Mn钢。

1.3连接材料(包括焊条)、防腐、防火材料:应与主材相匹配、并符合设计技术参数要求和材质证明。

2. 钢结构楼梯加工制作-要先号料,号料时须注意以下几点:

2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料。

2. 2 应有利于切割和保证零件质量。

2. 3 当工艺有规定时,应按规定的方向取料。号料允许偏差,零件外形尺寸±1.0mm,孔距±0.5mm。

3. 钢结构楼梯加工制作焊接:根据钢材型号,采用手工电弧焊接形式,进行各种位置的焊接接时应先单肢拼配焊接矫正,然后进行大拼装,支座、与钢柱连接的节点板等,应先小件组焊,矫正后再定位大拼装。对口错边t/10且不大于3.0mm,间隙±1.0mm,搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm ,高度±2.0mm,垂直度b/100且不大于2.0mm,中心偏移±2.0mm。

4.钢结构楼梯制作加工-钢结构楼梯的外形尺寸允许偏差长度和宽度±5.0mm,两对角线差6.0mm表平面度(1mm范围内) 6.0mm梯梁长度±5.0mm钢梯宽度±5.0mm钢结构楼梯安装孔距离±3.0mm。

5.半成品构件的检验-构件的各项技术数据经检验合格后,对加工过程中造成的焊疤凹坑应予于补焊、并铲磨平整,对临时支撑、夹具应予割除,铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2,对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。

6.砂轮打磨

用手提式电动砂轮进行打磨,打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕,处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等,不得涂油漆,在运输过程中防止摩擦面损伤。

7.在涂层之前进行防锈处理,刷漆进行防腐处理,涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,钢结构楼梯安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装,涂装完毕后,应在构件上标注构件得原编号,标明重量、重心位置和定位标记。

8.成品验收后,成品堆放应防止失散和变形。

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